Home | About us | News | โซลูชั่นที่ยั่งยืนในอุตสาหกรรมไวนิล

โซลูชั่นที่ยั่งยืนในอุตสาหกรรมไวนิล

ปีที่แล้วเราได้รับการติดต่อจาก Harm Theunisse ให้ร่วมงานกับเขาในโปรเจ็กต์พิเศษชื่อ ‘Green Viny…

เกี่ยวกั

เมื่อแผ่นเสียงไวนิลกลับมายิ่งใหญ่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา Harm ตระหนักว่าวิธี ‘ปกติ’ ในการผลิตแผ่นเสียงไวนิลด้วย PVC ผ่านกระบวนการผลิตแบบเร่งด่วนนั้นใช้พลังงานมาก และทิ้งขยะตกค้างที่เป็นอันตรายไว้เบื้องหลัง

Harm เชื่อมั่นว่ามีหนทางที่จะทำให้การผลิต LP มีความยั่งยืนมากขึ้น และเริ่มค้นหาบริษัทที่สามารถช่วยเขาในภารกิจของเขาได้ทันที

หลายเดือนต่อมาในปี 2559 Green Vinyl Records ได้ก่อตั้งขึ้น Green Vinyl Records ประกอบด้วยบริษัท 8 แห่งที่มีส่วนร่วมแตกต่างกันแต่มีเป้าหมายเดียวกัน: ค้นหาวิธีจำกัดของเสียและลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิตแผ่นเสียง

บ กรีน ไวนิล เรคคอร์ด

อยากรู้ว่าโซลูชันการจ่ายสารที่ออกแบบเฉพาะจะมีลักษณะอย่างไรในโรงงานของคุณ

ขอคำปรึกษาฟรี

ทิ้งข้อมูลติดต่อของคุณไว้ด้านล่าง แล้วเราจะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุด

Hidden
ที่อยู่
This field is for validation purposes and should be left unchanged.

การเดินทางของ Green Vinyl Records

เมื่อ Green Vinyl Records เริ่มโครงการ พวกเขาสรุปว่ามีประเด็นสำคัญสามประการที่ต้องจัดการเพื่อทำให้กระบวนการผลิต LP มีความยั่งยืนมากขึ้น สิ่งเหล่านี้มีดังต่อไปนี้:

  • ลดของเสีย
  • ลดการใช้พลังงาน
  • ปรับปรุงกระบวนการผลิต

ใช้เครื่องจักรการผลิตอื่น

โดยทั่วไปบันทึก LP มักผลิตขึ้นโดยใช้เทคนิคการกด สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนเม็ดพีวีซีจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดจนกระทั่งพวกมันนิ่มและอ่อนตัวได้ จากนั้น เครื่องปั๊มโลหะจะถูกวางอยู่ระหว่างแม่พิมพ์สองซีก และวางไวนิลอุ่นลงในแม่พิมพ์ ตามด้วยการปิดแท่นพิมพ์ หลังจากนั้นไม่กี่วินาที แท่นพิมพ์จะเปิดขึ้นอีกครั้ง เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานจะนำบันทึก LP ออกมาแล้วตัดแต่งให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

แม้ว่าเทคนิคการกดนี้จะมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตแผ่นเสียง LP แต่ก็ส่งผลให้เกิดเศษวัสดุจำนวนมาก สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากในหลาย ๆ กรณี มีการใส่วัสดุส่วนเกินลงในแม่พิมพ์ ส่งผลให้แม่พิมพ์ดันวัสดุส่วนเกินเกินขอบเขตของแม่พิมพ์ ส่งผลให้มีการสูญเสียวัสดุจำนวนมากในระหว่างกระบวนการนี้

นอกจากขยะมูลฝอยแล้ว เครื่องจักรเหล่านี้ยังใช้พลังงานจำนวนมากและอาศัยก๊าซเป็นแหล่งพลังงานอีกด้วย

เพื่อจัดการกับข้อกังวลเหล่านี้ Harm จึงเลือกใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้า การตัดสินใจครั้งนี้ได้นำไปสู่การลดการใช้พลังงานและลดการผลิตของเสีย ซึ่งส่งผลให้การผลิตแผ่นเสียง LP เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

การเลือกใช้วัสดุ

เมื่อเจาะลึกลงไปถึงวิธีการผลิต LP แบบดั้งเดิม Harm ยังพบว่า PVC มีข้อจำกัดหลายประการเกี่ยวกับความยั่งยืนและการหมุนเวียน

แม้ว่าพีวีซีจะเป็นวัสดุอเนกประสงค์ แต่ก็มีความสัมพันธ์กับผลกระทบด้านลบต่อสิ่งแวดล้อมเนื่องจากมีสารพิษ นอกจากนี้พีวีซียังไม่เอื้อต่อการรีไซเคิลมากนัก ดังนั้น ในความพยายามที่จะจัดการกับข้อกังวลเหล่านี้ Harm จึงตัดสินใจค้นหาทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าสำหรับ PVC และในที่สุดก็หันมาใช้ PET บริสุทธิ์และรีไซเคิล

PET ต่างจาก PVC ตรงที่มีข้อดีบางประการในแง่ของผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและความสามารถในการรีไซเคิล PET จัดการได้ง่ายกว่าและมีอัตราการรีไซเคิลสูงกว่า ถือว่าเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเนื่องจากสามารถรีไซเคิลได้และมีโครงสร้างพื้นฐานในการรีไซเคิลสำหรับผลิตภัณฑ์ PET ด้วยการเลือกใช้ PET บริสุทธิ์และรีไซเคิล Harm ตั้งเป้าที่จะลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและการกำจัดบันทึก LP

อุปกรณ์เสริม

ในการเดินทางของเขาเพื่อเพิ่มความยั่งยืนและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตให้สูงสุด Harm ยังได้ประเมินอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นด้วย หลังจากการประเมินนี้ Harm ติดต่อเราเพื่อสอบถามว่าเราต้องการท้าทายด้านวิศวกรรมโซลูชันที่ออกแบบเองเพื่อช่วยในการจ่ายวัสดุที่แม่นยำและยั่งยืนหรือไม่

แม้ว่าเราอาจไม่ได้เกี่ยวข้องโดยตรงในอุตสาหกรรมการผลิต LP แต่ที่ Movacolor เรายินดีรับความท้าทายเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีศักยภาพที่จะสนับสนุนความยั่งยืน

คุณอยู่ในอุตสาหกรรมการอัดขึ้นรูปหรือไม่?

ปัญหาเบื้องต้น

ปัญหาที่อันตรายที่ต้องเผชิญกับหน่วยจ่ายสารที่มีอยู่ของเขาคือสารเติมแต่งสีของเหลวไม่ได้กระจายอย่างเท่าเทียมกัน สาเหตุของปัญหานี้คือการรวมตัวกันของอนุภาคเม็ดสีภายในภาชนะสี ส่งผลให้หลอดและอนุภาคอุดตันเข้าไปในร่องของบันทึก ด้วยเหตุนี้ ปัญหานี้จึงส่งผลเสียต่อคุณภาพของเพลงและนำไปสู่การสิ้นเปลืองวัสดุอย่างมาก

นอกจากนี้ Harm ยังตระหนักถึงความปรารถนาของผู้ที่ชื่นชอบแผ่นเสียงที่จะมีแผ่นเสียงให้เลือกหลายสี อย่างไรก็ตาม หน่วยจ่ายสารในปัจจุบันของเขายังขาดความสามารถในการเปลี่ยนสีได้อย่างง่ายดาย ซึ่งจำกัดความยืดหยุ่นและจำกัดความสามารถในการเสนอทางเลือกที่หลากหลายให้กับลูกค้า

วิศวกรรมโซลูชันการจ่ายสารแบบกำหนดเอง

หลังจากระบุปัญหาได้แล้ว ก็ถึงเวลาพัฒนาแนวทางแก้ไขที่เหมาะสม เพื่อจัดการกับปัญหาการรวมกลุ่มกันในภาชนะบรรจุของเหลว การพัฒนาเครื่องผสมจึงมีความจำเป็น เครื่องผสมนี้มีใบมีดหมุนที่สามารถสอดเข้าไปในภาชนะเพื่อทำให้วัสดุปั่นป่วนและป้องกันการจับตัวเป็นก้อน

นอกจากนี้ เพื่อเพิ่มการกระจายตัวของสี เราได้ออกแบบคอเป่าขนาดกะทัดรัดพิเศษซึ่งมีเครื่องผสมในตัวและหัวฉีดของเหลว อุปกรณ์ปิดจมูกนี้ช่วยให้การผสมสีน้ำกับวัสดุหลักเป็นไปอย่างทั่วถึงก่อนที่จะไหลเข้าไปในช่องป้อนวัสดุ ด้วยการยอมรับอุณหภูมิสูงที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิต LP เราจึงมั่นใจได้ว่าหน่วยจ่ายสารได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ทนทานต่อสภาวะเหล่านี้โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน

ในระหว่างขั้นตอนการทดสอบ เราสรุปได้ว่าการเพิ่มกระจกมองภาพจะมีข้อได้เปรียบ คุณลักษณะนี้ช่วยให้มองเห็นได้ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบว่าสีเข้าถึงคอเสื้อได้สำเร็จหรือไม่หลังจากการเปลี่ยนสี

 

ผลลัพธ์

เมื่อเราปรับแต่ง MDS Balance Liquid เสร็จเรียบร้อยแล้วและติดตั้ง Harm รู้สึกตื่นเต้นกับผลลัพธ์ที่ได้

ขณะนี้ Green Vinyl Records สามารถเปลี่ยนสีได้ทันทีโดยยังคงรักษาความแม่นยำในระดับสูงและสิ้นเปลืองน้อยที่สุดในกระบวนการผลิต

“Movacolor มีระบบโมดูลาร์ ดังนั้นคุณสามารถกำหนดค่าโซลูชันของคุณเองด้วยหลายส่วนและยังสามารถอัปเกรดได้อีกด้วย พวกเขาสามารถสร้างทุกอย่างตามต้องการได้ และตอนนี้โซลูชันการจ่ายสารเคมีของเรามีความแม่นยำ +/- 0.10% ซึ่งจำเป็นในการผลิตของเรา” Harm Theunisse.

ขอคำปรึกษาฟรี

ทิ้งข้อมูลติดต่อของคุณไว้ด้านล่าง แล้วเราจะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุด

Hidden
ที่อยู่
This field is for validation purposes and should be left unchanged.

ตัวอย่างของการจ่ายสารแบบโมดูลาร์

แม้ว่าการมีส่วนร่วมของเราในอุตสาหกรรมบันทึกอาจไม่ชัดเจนนัก แต่โครงการนี้เป็นตัวอย่างที่ดีของความสามารถของเราในการนำเสนอโซลูชันที่ปรับให้เหมาะสมผ่านแนวคิดการจ่ายยาแบบโมดูลาร์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของเรา

คุณสนใจที่จะเจาะลึกแนวคิดการจ่ายแบบโมดูลาร์ของเราและค้นหาการกำหนดค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการผลิตพลาสติกของคุณหรือไม่? จองคำปรึกษาฟรีกับผู้เชี่ยวชาญด้านแอปพลิเคชันของเราเลยวันนี้!