Home | Gravimetrische Mischer

Gravimetrische Dosiergeräte

Gravimetrische Mischer werden in der Kunststoffindustrie eingesetzt, um zwei oder mehr Komponenten genau zu wiegen und sie dann zu mischen, bevor sie in einer Spritzgießmaschine, einem Extruder oder einer Blasformmaschine verarbeitet werden. Es gibt zwei Arten von gravimetrischen Dosierern: Gewichtsverlustdosierer und Gewichtszunahmedosierer. Die gravimetrischen Dosiergeräte von Movacolor können mit beiden Technologien ausgestattet werden. Dies ermöglicht eine sehr genaue Mischung und Inline-Dosierung in einem einzigartigen Hybridsystem.

Gravimetrisches Dosiergerät auf Basis der Gewichtsverlust-Technologie

Ein gravimetrischer Mischer auf der Grundlage der Gewichtsverlusttechnologie oder ein gravimetrischer Dosierer wie der MDS Balance von Movacolor misst den Gewichtsverlust eines oder mehrerer Trichter mithilfe einer Wägezelle, die sich unter dem Lastrahmen befindet, an dem der Trichter befestigt ist. Das Material wird mit einer Dosierschnecke aus den Trichtern oder inline mit einem Dosierzylinder dosiert. Alle Materialien werden zusammen dosiert, und die Dosierrate aus jedem Trichter wird mit einem speziellen Überwachungssystem kontrolliert, um sicherzustellen, dass die richtige Mischung erreicht wird.

Gravimetrischer Mischer auf der Grundlage der Gewichtszunahme-Technologie
Ein gravimetrischer Mischer, der auf der Gain-in-Weight-Technologie basiert, hat zwei oder mehr Trichter, die über einem Wiegebehälter angeordnet sind. In diesen Trichtern befinden sich die zu mischenden Komponenten. Die Komponenten werden nacheinander in den Wiegebehälter dosiert, bis das gewünschte Gewicht erreicht ist. Dann wird die gesamte Charge gewogen und in der darunter liegenden Mischkammer gemischt. Wenn alle Komponenten ordnungsgemäß gemischt wurden, wird die Mischung in die Spritzgießmaschine, den Extruder oder die Blasformmaschine gegeben. Eine typische Anwendung eines gravimetrischen Mischers ist das Zusammenmischen von Materialien wie Hauptmaterial, Mahlgut und Masterbatch.